Productielijnapparatuur voor het recyclen van afval LFP-lithiumbatterijen
Productdetails:
Plaats van herkomst: | China |
Merknaam: | TONTEN |
Modelnummer: | TT-LB1200 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 1 set |
---|---|
Verpakking Details: | Uitvoer in houten verpakkingen of in containers |
Levertijd: | 10-15 Werkdagen |
Betalingscondities: | T/T |
Levering vermogen: | 20 sets per maand |
Gedetailleerde informatie |
|||
Naam: | productielijn voor het recyclen van lithiumbatterijen | Capaciteit: | 300-2000kg/h |
---|---|---|---|
De waaier van de deeltjesgrootte: | 550mm | Temperatuur van de rooster: | 500-800°C |
Temperatuur van het thermisch kraken: | 300-600°C | Magnetisch veldsterkte: | 0.8-1.2T |
Windsnelheid voor windselectie: | 3-8 m/s | Terugvorderingspercentage: | >98% |
Markeren: | Lithiumbatterij recyclingmachine,LFP-recyclingmachine voor lithiumbatterijen,Afval van lithiumbatterijen voor recycling |
Productomschrijving
Productielijn voor het recyclen van lithiumbatterijen
Productbeschrijving:
De productielijn is ontworpen om gebruikte lithium-ionbatterijen van verschillende toepassingen te verwerken, waaronder elektrische voertuigen, consumentenelektronica en energieopslagsystemen.Het kan verschillende LIB chemieën zoals lithiumcobaltoxide (LCO) behandelenHet systeem bestaat uit een voorbehandelingseenheid voor demontage, versnippering,en afname van de grootte van de batterijcomponenten tot een deeltjesgrootte van 5-50 mm.
Kenmerken:
1Omvattend recycling: Lithiumbatterijenrecyclingapparatuur herstelt waardevolle metalen en materialen uit gebruikte lithiumbatterijen, waaronder kobalt, nikkel, lithium, koper,aluminium en staal, enzovoort, om de benutting van middelen te maximaliseren.
2- Onskadelijke behandeling: door processen zoals warmtebehandeling, fysieke scheiding en chemische uitloging,giftige en schadelijke stoffen zoals zware metalen en elektrolyten in lithiumbatterijen worden veilig gescheiden en op een onschadelijke manier behandeld om secundaire verontreiniging te voorkomen.
3Automatische besturing: Lithiumbatterijrecyclageapparatuur is uitgerust met PLC-besturingssysteem, mens-machine-interface, enz., om een volledig geautomatiseerde werking te bereiken.verbetering van de efficiëntie en stabiliteit van de productie, en handmatige bewerkingen verminderen.
4- milieubescherming en emissie normen: het lithiumbatterijrecyclage-apparatuur systeem implementeert strikt milieubescherming om ervoor te zorgen dat uitlaatgassen,afvalwater en vaste afvalstoffen voldoen aan relevante emissienormen en een schone productie bereiken.
5- Energiebesparing en milieubescherming: het gebruik van geavanceerde technologie en efficiënte apparatuur draagt bij tot energiebesparing en vermindering van de uitstoot van koolstofdioxide.het concept van milieuvriendelijkheid belichaamt.
Werkingsbeginsel van de productielijn voor recycling van lithiumbatterijen:
1. Voorverwerking
Eerst worden de verzamelde lithiumbatterijen gesorteerd, gedemonteerd en verpletterd.negatief elektrode materiaal, separator en elektrolyt, en worden in passende deeltjesgroottes gebroken ter voorbereiding van de latere extractie.
2. Warmtebehandeling
Er zijn twee belangrijke manieren om voorbehandelde batterijmaterialen in een omgeving met hoge temperaturen te verwarmen:
a) Rosten - Rosten in een oxiderende atmosfeer bij 500-800°C om organische stoffen (zoals separatoren, elektrolyten, enz.) te verbranden en te ontbinden,en tegelijkertijd het positieve werkzame materiaal van de aluminium/koperfolie scheiden.
b) Thermal cracking - thermal cracking in an inert atmosphere (such as nitrogen) at 300-600°C to decompose the negative electrode graphite into a variety of carbon species while removing other impurities in the active material.
3Fysieke scheiding.
De waardevolle metalen in het warmtebehandelingsproduct worden gescheiden door middel van fysische methoden zoals magnetische scheiding, luchtscheiding en zwaartekrachtsscheiding:
a) Magnetische scheiding - met behulp van een magnetisch veld worden ijzeren metalen (zoals staalschalen) gescheiden.
b) Luchtscheiding - door luchtstroom worden lichte deeltjes (zoals koolstof en wat aluminium) van zware deeltjes gescheiden.
c) zwaartekrachtseparatie - gebruik het dichtheidsverschil van het medium om waardevolle metalen (zoals Cu/Al) van andere componenten te scheiden.
4Hydrometallurgie
De verrijkte metalen worden onderworpen aan hydrometallurgische extractie- en zuiveringsprocessen.
a) Leaching - Het oplossen van metaal (zoals kobalt, nikkel, lithium, enz.) in zuur- of alkalische oplossingen.
b) Zuivering - verwijdering van onzuiverheid ionen door middel van oplosmiddel extractie, ionenwisseling en andere methoden.
c) Elektrodepositie - Met behulp van het beginsel van elektrolyse worden de metaalionen gereduceerd en geprecipiteerd om metaalproducten van hoge zuiverheid te verkrijgen.
5. Uitlaatgasbehandeling
Het hele recyclingproces zal wat uitlaatgassen en stof produceren, en stofverzamelaars,er moeten scrubbers en andere apparatuur worden gebruikt om de uitlaatgassen te zuiveren om ervoor te zorgen dat de emissies aan de normen voldoen;.
Ten slotte kunnen waardevolle metalen en materialen zoals kobalt, nikkel, lithium, aluminium en koper worden teruggewonnen uit gebruikte lithiumbatterijen om hergebruik van hulpbronnen te bereiken.Het proces verloopt via de fysische en chemische scheiding en extractie principes, en besteedt aandacht aan milieubescherming en veiligheid.
Technische parameters:
Model |
Capaciteit |
LB-300 |
200 tot 300 kg/h |
LB-500 |
500 kg/h |
LB-800 |
800 kg/h |
LB-1000 |
1 T/H |
LB-1500 |
1.5T/H |
LB-2000 |
2T/H |