Hydraulische balermachine Mineraalwaterfles Niet-geweven plastic balermachine

Hydraulische balermachine Mineraalwaterfles Niet-geweven plastic balermachine

Hydraulische balermachine Productkenmerken Overzicht

Onze hele productlijn maakt gebruik van geavanceerde hydraulische aandrijftechnologie.gebruikers een dubbele keuze geven tussen handmatige en automatische PLC-besturing om een flexibele en efficiënte werking te garanderen.

Diversifiëring van de lozingen: om aan de behoeften van de verschillende gebruikers te voldoen, hebben wij verschillende lozingsmethoden ontworpen, zoals het draaien van zakken,stootzakken (inclusief zijstoot en voorstoot), en handmatig uitpakken om de flexibiliteit en het gemak van het loslaten te bereiken.

De installatie is gemakkelijk: voor de installatie van het product zijn geen voetschroeven nodig, waardoor het installatieproces sterk vereenvoudigt wordt.we zijn speciaal uitgerust met een dieselmotor als energiebron om ervoor te zorgen dat het product stabiel kan werken in verschillende omgevingen.

Extrusiemacht en productie-efficiëntie: wij bieden tien verschillende niveaus van extrusiemacht opties van 63 ton tot 400 ton, en gebruikers kunnen kiezen volgens de werkelijke behoeften.Onze productie-efficiëntie bedraagt ook van 4 ton/ploeg tot 40 ton/ploeg, volledig tegemoetkomend aan de productiebehoeften van verschillende schaal.

Gepersonaliseerde aanpassing: Wij streven ernaar gebruikers meer attentheid te tonen.De grootte van de compressie-kamer en de grootte van de balen kunnen worden aangepast aan de specifieke eisen van de klant om ervoor te zorgen dat het product perfect aansluit bij de workflow van de gebruiker.

Hydraulische balermachine Gedetailleerde werkstroom
Veiligheidsinspectie: eerst moet worden nagegaan of de apparatuur normaal is en of er geen veiligheidsrisico's in de omgeving zijn.Zorg ervoor dat er geen lange palen of andere vreemde voorwerpen in de buurt van de machine. Open de elektrische bedieningsdoos, zet de sleutelknop in de staat aan en draai de noodstopknop. Op dit moment moet het licht van de aandrijfindicator van de elektrische bedieningsdoos oplichten.
Voorbereiding: Leg een groot stuk papier aan de onderkant van de machine en sluit vervolgens de bovenste en onderste ijzeren deuren.en draai de onderste deur bevestiging stevig om een strak slot te waarborgen (dit is om te voorkomen dat de interne hoge druk van het veroorzaken van de deur gat te openen, waardoor het veiligheidsbeschermingsmechanisme wordt geactiveerd).
Herstel van de luchtdruk: druk op de drukknop om de drukkop naar beneden te duwen en automatisch op te stijgen naar de bovenste stoppositie.het voltooien van een luchtdrukoperatie en het opnieuw instellen van de verpakkingsketen op de drukkop.
Het toevoegen van materialen: open de bovenste ijzeren deur, breng het materiaal gelijkmatig in de machine totdat het vol is, en zorg dan dat de bovenste ijzeren deur goed gesloten is (indien deze niet goed gesloten is,de foto-elektrische veiligheidsdetectiesensor wordt geactiveerd en de machine wordt niet gestart).
Compressieoperatie: druk opnieuw op de drukknop, de drukkop gaat naar beneden en comprimeert het materiaal tot aan de bodem, en stijgt vervolgens automatisch naar boven en stopt.
Cyclusoperatie: herhaal de voedings- en compressie-stappen totdat de sirene op de elektrische bedieningsbak klinkt, wat aangeeft dat de ingestelde verpakkingshoogte is bereikt.De perskop zal de papieren zak stevig drukken en de machine stoppen (als u deze vooraf moet bundelen), kunt u de drukknop 2 seconden ingedrukt houden, de drukkop zal de papieren zak stevig drukken en de machine stoppen).
Voorbereiding van de verpakking: open de bovenste en onderste deuren,de ijzeren draad of het plastic touw door de achterkant van de machine laten gaan, zodat deze wordt blootgesteld aan de overeenkomstige draadgroefjes op de perskop en de onderkant, en bindt een knoop aan de voorzijde (let op de dichtheid van de draad om breuk te voorkomen).
Uitpakken: Plaats de pallet voor de machine en zet de uitpakketket achterin in de opening op de perskop.Druk en houd de opknop ingedrukt om ervoor te zorgen dat de drukkop het pakket op de pallet draait. Vervoer van het pakket naar de aangewezen plaats en plaatsing ervan (als er gevaar ontstaat tijdens het lossen van het pakket,Laat de opknop los en de machine stopt onmiddellijk met het uitpakken van het pakket).
Einde van het werk: Nadat het werk is voltooid, schakel de sleutelknop uit, druk op de noodstopknop en schakel de laadknop uit.

Ontwikkelingsontwikkelingen van hydraulische balers
1. Hoge efficiëntie en laag verbruik: Verbeter de werkefficiëntie van de hydraulische baler en verminder het energieverbruik om de productiekosten te verlagen.
2Mechanische, elektrische en hydraulische integratie: combinatie van geavanceerde mechanische en elektronische technologieën om het gehele hydraulische systeem te verbeteren.
3. Intelligentization: gebruik micro-elektronica technologie om de automatisering en intelligentie van de hydraulische baler te realiseren, met inbegrip van systeem zelfdiagnose en pre-aanpassingsfuncties.
4Geïntegreerde standaardisatie: de integratie van hydraulische componenten vermindert de verbindingen van pijpleidingen en het risico op lekken en verontreiniging; gestandaardiseerde componenten vergemakkelijken het onderhoud.