Mobiele ertscrusher De kaakcrusher kan worden gebruikt voor snelwegen en spoorwegen, enz.
Productdetails:
Plaats van herkomst: | China |
Merknaam: | TONTEN |
Modelnummer: | TTJ46-82 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 1 set |
---|---|
Prijs: | Onderhandelbaar |
Verpakking Details: | Verpakking |
Levertijd: | 6-12 werkdagen |
Betalingscondities: | T/T |
Levering vermogen: | 13 eenheden/maand |
Gedetailleerde informatie |
|||
Artikelaantal: | TTJ46-82 | Tipe in de handel brengen: | Nieuw product 2024 |
---|---|---|---|
Toepassingsgebied: | Bouwindustrie/mijnbouw/spoorwegen/snelwegen, enz. | Toepasselijke materialen: | Steentjes/granit/kalksteen, enz. |
Afmeting ((L*W*H): | Hang van model af | Operatie: | Rustig aan. |
Plaats van herkomst: | China | Is het exclusief voor grensoverschrijdende uitvoer?: | - Ja, dat klopt. |
Productomschrijving
Mobiele ertscrusher De kaakcrusher kan worden gebruikt voor snelwegen en spoorwegen, enz.
Werkingsbeginsel van de apparatuur
De vermalingskamer bestaat uit twee kaakplaten, een bewegende kaak en een vaste kaak, om de beweging van de twee kaken van het dier te simuleren en de vermaling van het materiaal te voltooien.Breed gebruikt in industrieën zoals mijnbouw smeltingHet kan worden gebruikt voor het verpletteren van verschillende ertsen en bulkmaterialen.soms naderen en soms scheidenWanneer de kaakplaat nadert, wordt het materiaal verpletterd door compressie, splitsing en impact tussen de twee kaakplaten.het reeds gebroken materiaal wordt door de zwaartekracht uit de ontladingshaven afgevoerd..
Technische voordelen
1De prestaties zijn duidelijk, de vermalingskamer is diep en er zijn geen blinde vlekken, waardoor de voedingscapaciteit, de output en de productiecapaciteit worden verbeterd.
2. De structuur is eenvoudig en er is een uitlaatpoort met een pakket aangebracht, wat zeer handig is, met een groot aanpassingsbereik, betrouwbare werking en lage bedrijfskosten.
3De vaste kaakplaat wordt als kerncomponent gebruikt, zodat de interne structuur zeer redelijk is, met een grote vermalingsverhouding en een uniforme productdeeltjesgrootte.
4Het onderhoud en onderhoud van de apparatuur is zeer handig, het smeersysteem is veilig en betrouwbaar, de onderdelen zijn gemakkelijk te vervangen en de onderhoudsbelasting is klein.
Regelmatig onderhoud
1. regelmatig de kaakbreker uitschakelen en de machine inspecteren.het is belangrijk om de kaakbreker regelmatig uit te schakelen en de interne slijtage van de machine te controleren, zoals slijtage van de centrale voedingsbuis, kegelkap, boven- en onderkant van de stuwkanaal, omtrekbeschermingsplaten en slijtvast blokken.De zwaar versleten onderdelen moeten tijdig worden vervangen en gerepareerdLet tegelijkertijd op het gewicht, het model en de grootte van de vervangende onderdelen en vervang ze volgens de oorspronkelijke onderdelenparameters.
2. regelmatige inspectie van de kaak breuk transmissie band. kaak breek transportband is een onmisbaar onderdeel van de steen productielijn,en de drijvende kracht van de machine wordt toegeschreven aan de transportband. regelmatig de dichtheid van de vervoerband aan te passen om een gelijkmatige krachtverdeling te garanderen.de driehoekige band aan beide zijden moet worden gegroepeerd en geselecteerd om ervoor te zorgen dat de lengte van elke groep zo consistent mogelijk isAls u merkt dat de aandrijvingsgordel te zwaar slijt, vervangt u deze dan tijdig.
3. smeer van mechanische onderdelen. De kaakbreker neemt speciale kwaliteit automotive smeervet of 3 lithium gebaseerde vet,en elke 400 werkuren een passende hoeveelheid smeermiddel wordt toegevoegd; Werk 2000 uur, open de spindel montage om de lagers te reinigen; vervang de lagers door nieuwe na 7200 uur werken.
Om de normale werking van de kaakbreker te waarborgen, moet naast de correcte werking van de kaakbreker ook een gepland onderhoud worden uitgevoerd, met inbegrip van dagelijks onderhoud, inspectie,kleine reparaties, middelgrote reparaties en grote reparaties.
Parametertabel
Model |
Grootte van het diervoeder Inlaat ((mm) |
Maximaal voeder ((mm) |
Aanpassingsbereik van de loodspoort |
Verwerking capaciteit ((t/h) |
Kracht (kw) |
Grootte ((mm) |
TTJ46-82-37 | 500×750 | 425 | 50 tot 100 | 50 tot 100 | 55 | 1890*1940*1870 |
TTJ46-82-38 | 600 × 900 | 500 | 65 tot 160 | 50 tot 120 | 55-75 | 2395*1843*2230 |
TTJ46-82-39 | 750 × 1060 | 630 | 80 tot 18 | 52 tot en met 180 | 110 tot en met 132 | 2775*2426*2840 |
Opmerking: De bovenstaande parameters zijn uitsluitend ter referentie, zie voor meer details het werkelijke product. |