Plastic Foam Pelletizer Granule Recycling Line Plastic Foam Pelletizer Machine
Productdetails:
Plaats van herkomst: | China |
Merknaam: | TONTEN |
Modelnummer: | TT-ZL600 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 1 set |
---|---|
Prijs: | Onderhandelbaar |
Verpakking Details: | exportverpakking, container of indien vereist |
Levertijd: | 5 tot 7 werkdagen |
Betalingscondities: | T/T |
Levering vermogen: | 50 stuks per maand |
Gedetailleerde informatie |
|||
Schroef Dia: | 200 mm | Schroef L/D: | 28-33:1 |
---|---|---|---|
Tweede schroef L/D: | 10-12:1 | Kracht: | 55 kW |
Capaciteit: | 600-800kg/h | Naam: | Lijn voor het recyclen van granulaten van schuimpelletizer |
Andere naam: | Plastic Foam Pelletizer Machine | Sleutelwoorden: | Plastic pelletizer machine voor schuimkorrels |
Productomschrijving
Plastic Foam Pelletizer Granule Recycling Line Plastic Foam Pelletizer Machine
Productieproces van plastic korrels:
1. Plasticcrushing:het verpletteren van afvalproducten of grondstoffen van plastic en het omzetten in plastic korrels die door plasticgranulatoren kunnen worden verwerkt.de afvalproducten of grondstoffen uit kunststof moeten fysiek worden ontbonden, met inbegrip van snijden, verpletteren, slijpen en andere werkzaamheden, zodat ze tot kleinere blokken of korrels worden gemaakt.Deze blokken of korrelvormige materialen worden naar de kunststofbreker gestuurd voor het slijpen om de deeltjesgrootte van het materiaal verder te verminderenTen slotte worden de aan de eisen voldoende kunststofgranulaten door de zeeffiltratie gescreend.
2. Plastic smelting: na het verpletteren van plastic moeten plastic korrels worden gesmolten om ze plastic te maken.en de smeltkamer is gewoonlijk uitgerust met een verwarmingsschroef, waarmee de kunststofgranulaten tot een gesmolten toestand worden verwarmd.
3. Filtratie: Nadat het kunststof is gesmolten, moet het gesmolten kunststof worden gefilterd om onzuiverheden en onoplosbare stoffen te verwijderen.met een gewicht van niet meer dan 50 kg, die de onzuiverheden, residuen en andere onzuiverheden in het gesmolten kunststof effectief kan filteren, is het gefilterde gesmolten kunststofmateriaal zuiverder, waardoor de kwaliteit van het product verder kan worden gewaarborgd.
4. Extrusie: het gefilterde gesmolten plastic kan in de extruder worden gevormd.met een vermogen van niet meer dan 50 WDe vorm van de matrijzen bepaalt de vorm van het gegoten kunststofproduct.Door de matrijzen wordt gesmolten kunststofmateriaal geëxtrudeerd tot continue kunststofdeeltjes of kunststofproducten.kan worden gesneden in deeltjes van de vereiste lengte met een scheerapparaat.
Specificatie van de granuleringsmachine:
Model |
Flikker op Dia. |
Hoofdmotorvermogen |
Capaciteit |
TT-ZL100 |
90 mm |
18 kW |
150-200 kg/uur |
TT-ZL200 |
100 mm |
30 kW |
200-300 kg/uur |
TT-ZL300 |
130 mm |
37 kW |
300-400 kg/uur |
TT-ZL400 |
150 mm |
40 kW |
400-500 kg/uur |
TT-ZL500 |
160 mm |
50 kW |
500-600 kg/uur |
TT-ZL600 |
200 mm |
72 kW |
600-800 kg/uur |
TT-ZL700 |
260 mm |
85 kW |
800-1000 kg/uur |