Efficiënte scheidingstoestellen voor moddersteen in de chemische industrie

Hoge mate van automatisering en makkelijk onderhoud in de chemische industrie

Met de voortdurende vooruitgang van de technologie, is de Mud Stone Collector Machine ook voortdurend innoveren en ontwikkelen om te voldoen aan de groeiende marktvraag en hogere productie-eisen.

Productbeschrijving

De Machine voor het scheiden van modderstenen is een apparatuur voor het scheiden van modderstenen die geavanceerde technologie en innovatief ontwerp combineert.Het heeft een unieke meerfasige screeningstructuur en een intelligent besturingssysteem.De werkvloei van de apparatuur omvat hoofdzakelijk het toevoegen van materiaal, het vooronderzoek, het fijn screenen, het opstellen van eenmateriële output en andere verbindingenIn elke fase zorgen zorgvuldig ontworpen mechanische structuren en geautomatiseerde controles ervoor dat materialen volledig kunnen worden verwerkt en gescheiden.

Focus op toepassingsgebieden

1In de spoorwegbouw kan de modderrotsseparator worden gebruikt om het grondrotsmengsel te verwerken tijdens de spoorwegonderbouw.steenmaterialen die voldoen aan spoorwegconstructienormen kunnen worden verkregen en gebruikt voor ondergrondse vullen.

2In de elektrotechniek kan deze apparatuur, voor de zand- en grindmaterialen die nodig zijn voor de bouw van elektriciteitscentrales, bodemverontreinigingen verwijderen, de kwaliteit van zand- en grindmaterialen waarborgen,en zorgen voor de veilige werking van elektriciteitscentrales.

3In de chemische industrie kan bij de voorbehandeling van bepaalde chemische grondstoffen ook de modder- en steenscheider een rol spelen bij het scheiden van onzuiverheden van de grondstoffen.verbetering van de productkwaliteit en productie-efficiëntie.

Voordelen van de uitrusting

1Innovatieve technologie: geavanceerde multi-stage screeningtechnologie en intelligente besturingsalgoritmen worden ingezet.die de screeningparameters automatisch kan aanpassen aan de kenmerken van de materialen, waardoor de efficiëntie en nauwkeurigheid van de scheiding worden verbeterd.

2Hoog vermogen: het heeft de voordelen van grote verwerkingscapaciteit, goed scheidingseffect en stabiele werking,die kan voldoen aan de toepassingsscenario's van grootschalige productie en hoge kwaliteitseisen.

3. Hoge mate van automatisering: uitgerust met een uitgebreid automatiseringsbesturingssysteem, realiseert het automatische start-stop, foutdiagnosticatie, afstandsmonitoring en andere functies van de apparatuur,vermindert handmatig gebruik, en verbetert de productie-efficiëntie en het beheersniveau.

4Sterke betrouwbaarheid: de belangrijkste onderdelen van de apparatuur zijn gemaakt van hoogwaardige materialen en geavanceerde productieprocessen.en strenge kwaliteitscontroles en -tests ondergaan om de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de apparatuur te waarborgen.

5. Gemakkelijk onderhoud: het structurele ontwerp van de apparatuur is redelijk en elk onderdeel is gemakkelijk te demonteren en te vervangen.het is uitgerust met gedetailleerde onderhoudshandleidingen en naverkoopservice, waardoor de gebruikers gunstige onderhoudsvoorwaarden hebben.

Verklaring van de structurele kenmerken

1. Multi-stage screening structuur: samengesteld uit meerdere schermen met verschillende diafragma grootte, kan het geleidelijk screenen materialen, het verbeteren van de nauwkeurigheid en efficiëntie van het screenen.Elk zeef gebruikt een speciale installatie methode en trillingsmodus om ervoor te zorgen dat materialen soepel door het zeef kunnen gaan zonder dat de zeefgaten verstopt raken.

2. Intelligente besturingssysteem: met behulp van een geavanceerd PLC-besturingssysteem en een touchscreen-interface, kunnen gebruikers gemakkelijk de operationele parameters van de apparatuur instellen en aanpassen,en de real-time operationele status van de apparatuur te controlerenHet systeem heeft ook foutdiagnostiek- en alarmmogelijkheden, die problemen tijdig kunnen detecteren en oplossen tijdens de werking van de apparatuur.

3Hoogwaardige materialen en productieprocessen: De carrosserie, het scherm, de transmissiecomponenten enz. van de apparatuur zijn allemaal gemaakt van hoogwaardige, slijtvast en corrosiebestendig materiaal,de lange termijn stabiele werking van de apparatuur te waarborgen.er worden geavanceerde verwerkingstechnieken en kwaliteitscontrolesystemen toegepast in het productieproces om de nauwkeurigheid en kwaliteit van de apparatuur te waarborgen;.

4. redelijke indeling en opzet: de algemene indeling van de apparatuur is redelijk, met nauwe verbindingen tussen de verschillende componenten en een gemakkelijke bediening en onderhoud.rekening houdend met de gebruiksvereisten van de apparatuur in verschillende werkomgevingen, zijn overeenkomstige beschermings- en afdichtingsontwerpen uitgevoerd om de veilige en betrouwbare werking van de apparatuur te garanderen.

Aandachtspunten benadrukt

1Installatie en debugging: de installatie van de apparatuur moet door professionals worden uitgevoerd.volgens de voorschriften van de installatiehandleiding om ervoor te zorgen dat de apparatuur stevig en horizontaal is geïnstalleerd. Tijdens het debuggingproces moeten verschillende prestatie-indicatoren van de apparatuur worden getest en aangepast om ervoor te zorgen dat deze normaal kan werken.

2.Bedieningsprocedures: de exploitanten moeten de operationele procedures van de apparatuur strikt volgen en in de voorgeschreven volgorde starten, stoppen en bedienen.het is ten strengste verboden om de bedrijfsparameters en de bedrijfsmodus van de apparatuur willekeurig te wijzigen..

3Onderhoud: onderhoudt de apparatuur regelmatig, inclusief het schoonmaken, smeren, inspecteren en vervangen van kwetsbare onderdelen.Onderhoudswerkzaamheden moeten worden uitgevoerd overeenkomstig de onderhoudshandleiding van de apparatuur om de kwaliteit en doeltreffendheid van het onderhoud te waarborgen..

4Veiligheidsbescherming: er moeten veiligheidsbelemmeringen rondom de apparatuur worden aangebracht om te voorkomen dat het personeel de bedieningsruimte van de apparatuur benadert.De exploitanten moeten persoonlijke beschermingsmiddelen dragen, zoals veiligheidshelmen., beschermende handschoenen, veiligheidsschoenen, enz. bij het bedienen van apparatuur.

5. Milieueisen: de apparatuur moet worden geïnstalleerd in een droge, geventileerde en niet-corrosieve gasomgeving, waarbij langdurige werking in ruwe omgevingen zoals vochtigheid moet worden vermeden,hoge temperatuurTegelijkertijd is het noodzakelijk om voldoende ruimte rond de apparatuur te garanderen voor een gemakkelijke bediening, onderhoud en reparatie.

Parametertabel