Sterke betrouwbaarheid Innovatieve technologie Rotary Drum Cooler In de staalindustrie

Sterke betrouwbaarheid en innovatieve technologie Rotary Drum Cooler in de staalindustrie

Met de voortdurende vooruitgang van de technologie en de toenemende ontwikkeling van de industriële productie,Er zijn hogere eisen gesteld aan de prestaties en het rendement van materiaalkoelapparatuurDe Single Drum Cooler, met zijn innovatieve ontwerp en uitstekende prestaties, is uitgegroeid tot een expert-niveau apparatuur op het gebied van koeling.

Productbeschrijving

De Single Drum Cooler is een materiaalkoelapparaat dat geavanceerde technologie en een innovatieve structuur combineert.die een efficiënte warmte-uitwisseling tussen materialen en koelmiddelen bereikt door middel van de rotatie van de cilinder en een reeks zorgvuldig ontworpen apparaten binneninHet apparaat heeft bij het ontwerp volledig rekening gehouden met de kenmerken van verschillende industrieën en materialen,en heeft een sterke universaliteit en aanpasbaarheid.

Focus op toepassingsgebieden

Op het gebied van de productie van nieuwe energiemateriaal, zoals het productieproces van positieve en negatieve elektroden voor lithiumbatterijen,het is noodzakelijk de materialen die zijn gesynthetiseerd of verwerkt bij hoge temperaturen snel af te koelen om hun prestaties en kwaliteit te waarborgen. Single Drum Cooler kan nauwkeurig de koelsnelheid en temperatuur regelen om te voldoen aan de strenge eisen van de productie van nieuw energie materiaal.

In de elektronische informatiesector worden voor sommige hoogtemperatuurmaterialen in het productieproces van elektronische componenten, zoals siliciumwafers in de chipproductie,Eenvoudige koelmachines kunnen stabiele en efficiënte koeloplossingen bieden om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van het product te waarborgen..

In de traditionele staalindustrie,Een enkele trommelkoeler kan ook een belangrijke rol spelen bij de koelbehandeling van hoogtemperatuur staalschlaag en andere bijproducten die tijdens het staalproductieproces worden gegenereerd, het bereiken van hulpbronwinning en hergebruik van stalen slakken.

Voordelen van de uitrusting

1Innovatieve technologie: geavanceerde warmte-uitwisselingstechnologie en intelligent besturingssysteem worden ingezet.met een vermogen van meer dan 50 W,, waarbij een nauwkeurige koelingsregeling wordt bereikt, bijvoorbeeld realtime controle van de materiaaltemperatuur door middel van sensoren, automatische aanpassing van de cilinderomloop en de doorstroming van het koelmiddel,zorgt ervoor dat het materiaal binnen het optimale temperatuurbereik wordt gekoeld.

2. Hoog vermogen: Met uitstekende koelprestaties kan het materialen snel koelen van hoge temperatuur tot gespecificeerde temperatuur, waardoor de productie-efficiëntie sterk wordt verbeterd.de koeluniformiteit van de apparatuur is goed, waardoor de algehele kwaliteitsstabiliteit van het materiaal kan worden gewaarborgd.

3- Sterke betrouwbaarheid: de belangrijkste onderdelen van de apparatuur zijn gemaakt van hoogwaardige producten van internationaal gerenommeerde merken,die strenge kwaliteitsonderzoeken en screening hebben ondergaan om de lange termijn stabiele werking van de apparatuur te garanderenTegelijkertijd is de apparatuur ook uitgerust met een uitgebreid foutdiagnose- en waarschuwingssysteem, dat potentiële problemen tijdig kan detecteren en oplossen, stilstandstijden en onderhoudskosten kan verminderen..

4. Energiebesparing en milieubescherming: bij het ontwerp wordt de nadruk gelegd op energiebesparing en milieubescherming.de efficiëntie van het energieverbruik wordt verbeterd en het energieverbruik wordt verminderdTegelijkertijd gebruikt de apparatuur geavanceerde milieubeschermingstechnologie.het verminderen van de verontreiniging van het milieu en het voldoen aan de eisen van groene ontwikkeling van de moderne industriële productie.

5Eenvoudig onderhoud: het structurele ontwerp van de apparatuur is redelijk en de verbindingen tussen de verschillende componenten zijn eenvoudig en betrouwbaar, waardoor het gemakkelijk is om te demonteren en te vervangen.Tegelijkertijd, is het apparaat ook uitgerust met een intelligent onderhoudspromptsysteem dat gebruikers automatisch kan herinneren aan onderhoud en onderhoud op basis van de gebruikstijd en het gebruik van het apparaat,vermindering van de moeilijkheidsgraad en de kosten van het onderhoud van de apparatuur.

Uitleg van de structurele kenmerken

1Unieke cilinderstructuur: De cilinder is gemaakt van een speciaal legeringsmateriaal, dat een goede hittebestendigheid, slijtvastheid en thermische geleidbaarheid heeft.De binnenwand van de cilinder is ontworpen met een unieke spiraal opheffing plaat en leidplaat, waardoor het materiaal een ordelijke spiraalbeweging in de cilinder kan vormen, de contacttijd en het contactgebied tussen het materiaal en het koelmiddel kunnen vergroten,en de warmte-uitwisseling efficiëntie te verbeteren.

2Geavanceerd transmissie­systeem: het transmissie­systeem gebruikt efficiënte motoren met variabele frequentie en precisie­reducteurs, die de snelheid van de cilinder stapsgewijs kunnen regelen.Tegelijkertijd, is het transmissiesysteem uitgerust met geavanceerde remsystemen en overbelastingbeschermingssystemen om de veiligheid en betrouwbaarheid van de apparatuur tijdens het gebruik te waarborgen.

3. Intelligent koelsysteem: Het koelsysteem heeft geavanceerde temperatuursensoren en stroomregelkleppen die de temperatuur en stroom van het koelmiddel in realtime kunnen controleren en controleren.Automatisch aanpassen van de koelmiddeltoevoer aan de temperatuurwijzigingen van het materiaal, waardoor een precieze koelkontrole wordt bereikt.het koelsysteem kan ook verschillende koelmiddelen gebruiken, zoals lucht, water, olie, enz., die volgens verschillende procesvereisten kunnen worden geselecteerd en omgeschakeld.

4. Precieze voeding en ontlading: het voedingsapparaat gebruikt een kwantitatieve voeder of schroefdrager, die een nauwkeurige voedingscontrole kan bereiken.De ontladingsinrichting is uitgerust met een afdichting en een ontladingsklep.Het ontladingsapparaat kan tegelijkertijd materialen classificeren en screenen naargelang de behoefte om de kwaliteit van het product te verbeteren.

Aandachtspunten benadrukt

1Installatie en ingebruikname: de installatie en ingebruikname van de apparatuur moeten door professionele technici worden uitgevoerd.de installatie-instructies en het inbedrijfstellingsproces van de apparatuur strikt volgenTijdens het installatieproces moet worden gewaarborgd dat de basis van de apparatuur stevig en gelijk is en dat de installatieposities van elk onderdeel nauwkeurig en correct zijn.Tijdens de debugging, moeten uitgebreide tests en aanpassingen van de verschillende prestatie-indicatoren van de apparatuur worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de apparatuur normaal kan werken.

2. Bedrijfsnormen: de exploitanten moeten de operationele procedures van de apparatuur strikt naleven en het is hen ten strengste verboden in strijd met de voorschriften te werken.het is noodzakelijk te controleren of de verschillende onderdelen van de apparatuur normaal zijn, of het koelmiddel voldoende is en of het elektrische systeem goed is aangesloten.er moet veel aandacht worden besteed aan de werking van de apparatuur, zoals aandacht schenken aan de voersnelheid en de hoeveelheid materialen, om verstopping of overbelasting van de apparatuur als gevolg van te snel of te veel te voorkomen.de operationele parameters van de apparatuur moeten tijdig worden aangepast aan de temperatuurverandering van de materialen.

3Onderhoud: Ontwikkel een wetenschappelijk en redelijk onderhoudsplan en onderhoud de apparatuur regelmatig.en vervanging van kwetsbare onderdelenControleer regelmatig de slijtage van de cilinder, schade aan de hefplaat, smeer van transmissiecomponenten en werking van het koelsysteem om eventuele problemen snel te identificeren en op te lossen.Tegelijkertijd, moet aandacht worden besteed aan de afdichting van de apparatuur om te voorkomen dat er tijdens de werking een lek ontstaat.

4Veiligheidsbescherming: er zijn bepaalde veiligheidsrisico's tijdens de werking van de apparatuur, zodat doeltreffende veiligheidsbeschermingsmaatregelen moeten worden genomen.De exploitanten moeten persoonlijke beschermingsmiddelen dragen, zoals veiligheidshelmen., werkkleding, beschermende handschoenen, beschermende bril, enz. Plaats duidelijke veiligheidswaarschuwingsborden rond de apparatuur en verbied niet-gerelateerd personeel de toegang tot de apparatuur.het is noodzakelijk om de veiligheidsbeschermingsinrichtingen van de apparatuur regelmatig te controleren en te onderhouden om hun normale werking te garanderen..

5. Milieueisen: De apparatuur dient te worden geïnstalleerd in een goed geventileerde, droge en schone omgeving, waarbij het gebruik in vochtige, stoffige, hoge of lage temperatuuromgevingen moet worden vermeden.aandacht moet worden besteed aan de geluidsverontreiniging van apparatuur, moeten doeltreffende geluidsisolatiemaatregelen worden genomen om de impact van apparatuur op het omringende milieu te verminderen.

Fabrieksvoordelen

1. Fabriek directe verkoop met voldoende aanbod. We hebben onze eigen fabriek apparatuur en volledige product specificaties. We bieden one-stop spot aankoop om aan uw verschillende behoeften te voldoen.

2We kunnen de specificaties en maten aanpassen volgens de eisen van de klant en op tijd verzenden volgens de levertijd.

3. Verkoop tegen fabrieksprijs om kosten te besparen.

Wij streven naar een kleine winst en kunnen u een lagere prijs bieden dan andere handelsbedrijven.bel of neem contact op met ons op andere manieren om in detail te bespreken.

We zullen ons uiterste best doen om aan de behoeften van klanten te voldoen en efficiënte en hoogwaardige Single drum cooler te leveren.Onze machines worden vervaardigd in strikte overeenstemming met nationale en internationale normen., en we testen elke eenheid voor de levering.

Parametertabel