220 ml-280 ml actief kalksysteem Verticale schachtoven Productielijn
Productdetails:
Plaats van herkomst: | China |
Merknaam: | TONTEN |
Modelnummer: | TV-150 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 1 set |
---|---|
Prijs: | Onderhandelbaar |
Verpakking Details: | Houten doos |
Levertijd: | 15-20work dagen |
Betalingscondities: | T/T |
Levering vermogen: | 20 eenheden/maand |
Gedetailleerde informatie |
|||
Aantal exploitanten: | 2 | Kalkactiviteit: | 220-280 ml |
---|---|---|---|
Deeltjesgrootte van kalksteenovens: | 30-80/80-120 | Toepasselijke brandstof: | Blote anthracite, blote coke, blote petroleumcoke, enz. |
Temperatuur van asontlading /°C: | Omgevingstemperatuur +60 | Aantal werkdagen per jaar: | ≥ 340 dag |
Materiaal: | Actieve kalk | Naam: | Verticale schachtoven |
Markeren: | Verticale asoven met actieve kalk,Verticale asoven,schachtoven Productielijn |
Productomschrijving
Verticale schachtoven actieve kalkfabriek kalkoven productielijn
Werkingsbeginsel:
De verticale oven is een cilindrische uitrusting met een volledig staalstructuur.Kalk wordt verbrand volgens het principe van warmte-uitwisseling tussen de neerwaartse beweging van de materialen en de stijgende hitte van de hete luchtDe verticale oven is volgens de temperatuurverandering en -verdeling in de verticale oven van boven naar beneden in drie delen verdeeld: voorverwarmingszone, verkalkingszone en koelzone.in de voorverwarmingszone, worden de materialen voorverhit met de warmte van het rookgas; in de calcinatiezone worden de materialen calcinerd met de warmte die vrijkomt bij de verbranding van de brandstof; in de koelzone,de verkalkte materialen wisselen warmte uit met de geblazen koude lucht, worden de materialen zelf afgekoeld en wordt de lucht verwarmd en komt als verbrandingslucht de verbrandingszone binnen.Om ervoor te zorgen dat elk deel van het materiaalverkalkingsproces volledig en volledig wordt uitgevoerd, moeten de drie zones in de verticale oven een bepaalde hoogte behouden en proberen stabiel te zijn.een is de beweging van het bovenste materiaal als gevolg van de volumecontractie van het materiaal tijdens het kalcinatieprocesDe andere is de beweging van het gehele ovenmateriaal als gevolg van de ontlading van het onderste materiaal.gepaard gaande met ontbinding van kalksteen en groei van kalkkorrelsWanneer het gehele proces is voltooid, wordt het ook gekoeld door de verbrandingslucht tot een temperatuur van 60°C hoger dan de omgevingstemperatuur.de kalk wordt buiten de oven door de schijfafvoermachine en het tweefasige afdichtklep op de bandtransportband gelost zonder dat de verbrandingslucht lekt;Het heeft een stabiele en betrouwbare werking, milieubescherming en energiebesparing, en een hoge mate van automatisering.afgas van calciumcarbideovensDe koellucht die de warmte draagt, komt in de verbrandingszone terecht om aan de verbranding deel te nemen, waardoor het energieverbruik wordt verminderd;het overgebleven hete rookgas na de verbranding van de brandstof geeft warmte vrij aan calcine-materiaal, dat in de voorverwarmingszone wordt gebracht om het materiaal bij kamertemperatuur op te warmen tot een temperatuur vóór ontbinding..
Specificatie:
Kalkactiviteit / ml |
220~280 (afhankelijk van de samenstelling van kalksteen) |
Temperatuur van asontlading /°C |
Omgevingstemperatuur +60 |
Deeltjesgrootte van kalksteenovens / mm |
30~80/80~120 |
Emissionsconcentratie / ((mg/Nm3) |
≤ 30 |
Aantal werkdagen per jaar / dag |
≥340 |
Capaciteit |
150 ton per dag |
Aantal werknemers/personeel/ploeg |
2 |
Toepasselijke brandstof |
Blote anthracite, blote coke, blote petroleumcoke, enz. |