Tunneloven Thermische apparatuur Productie van bakstenen Gasoven

Tunneloven Thermische apparatuur Productie van bakstenen Gasoven

Productdetails:

Plaats van herkomst: China
Merknaam: TONTEN
Modelnummer: TT-TK50x100

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal: 1 set
Prijs: Onderhandelbaar
Verpakking Details: Uitvoer in houten verpakkingen of in containers
Levertijd: 7-15 werkdagen
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: 20 sets per maand
Beste prijs Contact

Gedetailleerde informatie

Type: Productielijn voor thermische bakstenen Baksteen Grondstof: klei, steenkool
Productiecapaciteit: 280000-350000 stuks/12 uur Baksteengrootte: 230x220x115mm aangepast
Toepasselijke sectoren: Baksteeninstallatie Verwerking: Baksteenproductielijn
Belangrijkste verkooppunten: Energiebesparing Automatisering: - Ja, dat klopt.

Productomschrijving

Tunneloven Thermische apparatuur Productie van bakstenen Gasoven

 

Inleiding tot de tunneloven:
Tunneloven is een belangrijk proces bij de productie van vuurvaste materialen, keramiek en andere producten.Tunneloven heeft een grote productiecapaciteit, laag brandstofverbruik, lange levensduur, hoge mate van mechanisatie en automatisering en goede werkomstandigheden.

 

Tunneloven Thermische apparatuur Productie van bakstenen Gasoven 0Tunneloven Thermische apparatuur Productie van bakstenen Gasoven 1

 

Productieproces van de tunneloven van de baksteenfabriek:
Voorbereiding van grondstoffen: De grondstoffen van de tunneloven van de baksteenfabriek zijn voornamelijk klei, steenkoolpoeder en water.Volgens het type en de eisen van de baksteen, moet de juiste klei worden geselecteerd en in de juiste verhouding worden geplaatst om de plasticiteit en stabiliteit van de klei te waarborgen.volgens de eisen van de verbrandingstemperatuur en het koolpoedergehalte, moet het juiste kolenpoeder worden geselecteerd en een passende hoeveelheid kolenpoeder aan de klei worden toegevoegd om de verbrandingsprestaties van de baksteen te verbeteren.het klei en de steenkoolpoeder worden aan het water toegevoegd en volledig gemengd om een kleipasta te vormen.
De gevormde kleipaste wordt gevormd tot bakstenen door middel van extrusie of compressie.met een snelle gietvorm en een hoge uitstoot. Compressie gieten is om de kleipaste in een vorm te zetten, en na druk- en trillingsgieten is de gietkwaliteit goed.De bakstenen na het gieten moeten goed onderhouden worden om hun sterkte en stabiliteit te waarborgen.
De bakstenen worden in het voorverwarmingsgebied geplaatst en op een bepaalde temperatuur voorverwarmd om het water in de bakstenen langzaam te verdampen.waar de bakstenen bij hoge temperaturen worden verbrandHet steenkoolpoeder reageert met zuurstof en genereert CO2 en waterdamp. De warmte die door de verbranding wordt gegenereerd, zorgt ervoor dat de stenen de vereiste sintertemperatuur bereiken.de klei deeltjes in de bakstenen reageren chemisch om een cementering fase voor de bakstenen te vormenTen slotte komt het in de koelzone, waar de temperatuur van de stenen wordt verlaagd en ze hun uiteindelijke rijpheid bereiken.De gebakken bakstenen gaan de koelzone in., waarbij de temperatuur van de stenen geleidelijk wordt verlaagd door ventilatie en koeling.en dan kunnen ze worden verzonden voor de verkoop.

 

Specificatie:

Artikel 2

Tunneloven Thermische apparatuur Productie van bakstenen Gasoven

Ruimte van bakstenen

klei, steenkool, schalie, slakken

Productiecapaciteit

280000-350000 stuks per partij

Grootte van de baksteen

400x100x200 mm, 400x120x200 mm, 200x100x60 mm, 300x150x100 mm, 400x150x200 mm, 240x115x90 mm, 200x200x60 mm, 240x115x53 mm, 150x150x100 mm, 400x200x200 mm, 230x220x115 mm,Aangepast

 

 

 

Wilt u meer details over dit product weten
Ik ben geïnteresseerd Tunneloven Thermische apparatuur Productie van bakstenen Gasoven kun je me meer details sturen zoals type, maat, hoeveelheid, materiaal, etc.
Bedankt!
Wachten op je antwoord.